Металлорежущий инструмент!

Приоритетом компании  является предложение на отечественном рынке высококачественного металлорежущего инструмента из быстрорежущих сталей HSS, HSSE с добавлением кобальта (5-8%) и HSSE-PM полученной методом порошковой металлургии, а также твердосплавного инструмента VHM европейских производителей.EMUGE-FRANKEN. FANAR . AKKO. DOLFAMEX. FENES. BAILDON.

Металлорежущий инструмент на основе кубического нитрита бора β-BN

Нитрит бора β-BN, шаг в будущее в металлообрабатывающей промышленности.
Кубический нитрита бора β-BN имеет твёрдость сопоставимую с твёрдостью алмаза и превосходит алмаз по теплостойкости почти в два раза. Эти свойства борозона β-BN имеющего кубическую кристаллическую решётку предают металлорежущему инструменту изготовленному на его основе не превзойдённую устойчивость к высоким температурам.
Уникальные характеристики борозона β-BN позволяют обрабатывать высокопрочный чугун и другие высокопрочные материалы путём резания что раньше было не возможно и данные материалы обрабатывались только путём шлифования.

Металлорежущий инструмент.

Металлорежущий инструмент это средство производства для изменений форм и размеров обрабатываемых металлических деталей и заготовок путём срезания части обрабатываемого материала в виде металлической стружки до получения готовой рабочей детали или заготовки для дальнейшей её обработки.
Металлорежущий инструмент различается на два вида станочный и ручной металлорежущий инструмент. Рабочая часть металлорежущего инструмента может быть режущей или калибрующей. Режущей частью металлорежущего инструмента называется часть непосредственно воздействующая на материал заготовки и срезающая часть этого материала.
Режущая часть может состоять из одного или нескольких лезвий,резцов. Эти элементы, а так же, стружколоматели, стружкозавиватели, канавки отводящие стружку, являются основными при изготовлении,переточки и контроле металлорежущего инструмента.
Крепёжная часть станочного металлорежущего инструмента служит для закрепления на станке в строго определённом положении. Крепёжная часть ручного металлорежущего инструмента служит для удержания его в руках и должна противостоять усилиям возникающим при резании металла. Крепёжная часть выполняется в виде хвостовиков и державок.
Станочный металлорежущий инструмент в зависимости от его предназначения делиться на резьбонарезной, зубонарезной, фрезы,протяжки,резцы,абразивный и алмазный инструмент.
Фрезы это вращающийся многолезвийный металлорежущий инструмент применяющийся для разрезания заготовок и при обработке плоских и фасонных поверхностей.
Резцы предназначаются для прорезания канавок,расточки отверстий,обработки плоских и фасонных поверхностей.
Для образования отверстий и их обработки применяют свёрла, зенковки, развёртки, зенкеры, цековки.
Зубонарезной металлорежущий инструмент служит для нарезания и обработки зубьев,червяков и зубчатых реек.
Резьбонарезной металлорежущий инструмент предназначается для обработки и получения наружных и внутренних резьб.
Абразивный инструмент это наждачные полотна, круги шлифовальные, головки хонинговальные...
Металлорежущий инструмент имеет строгую геометрию заточки углов при изготовлении инструмента предназначенного для обработки заготовок и деталей из разных материалов.
Режущую способность металлорежущего инструмента определяет свойство материала применённого для его изготовления. Это инструментальные стали. быстрорежущие стали HSS, HSSE с добавлением кобальта (5-8%) и HSSE-PM полученной методом порошковой металлургии, твёрдые сплавы VHM.

Фрезы

Фрезы -это режущий инструмент с большим количеством лезвий,который применяется для обработки деталей на фрезерных и других станках. Они различаются по своей форме форме, размерам и назначениям.И делятся на две группы: насадные и концевые. У насадных фрез есть отверстие в центре,с помощью которого они насаживаются на рабочий шпиндель и закрепляются. Они же в свою очередь могут быть составными и сборными.Составные собирают из цельных фрез,а сборные состоят из корпуса, с закрепленными на нем ножками и различными режущими инструментами.Составные могут быть регулируемыми и нерегулируемые. Концевые фрезы так же бывают цельные и сборные. Также фрезы могут быть затылованные(заточка производиться по передней грани) и незатылованные.Широкое применение получили фрезы у которых есть пластины,нужные для обработки клееных материалов, древесно-стружечных плит, фанерованных заготовок.
По технологическим признакам фрезы делят на такие группы:
1.цилиндрические,предназначенные для обработки плоскостей;
2.пазовые,для обработки пазов;
3.фасонные фрезы служат для получения профиля деталей;
4.шипорезные и проушечные помогут в обработке шипов и проушек;
5. копировальные, соответственно, для копировальных работ.
Многочисленную группу представляют фасонные фрезы.Задняя грань цельных фрезов обрабатывается по кривой и прямой поверхностям.Для профильного фрезерования в основном применяются фрезы с кривым затылком зубьев.

Плашки 

Плашки представляют раздел металлорежущего инструмента именуемый резьбонарезной инструмент. Основное предназначение плашки совершать нарезание и калибрование резьбы однопроходным методом на внешних поверхностях обрабатываемых деталей.
Плашка является как ручным так и машинным - станочным, резьбонарезным инструментом.
Плашка как металлорежущий инструмент может быть цельной,разрезной и раздвижной.
По форме наружной поверхности плашки бывают круглые, шестигранные, призматические и квадратные.

Метчики 

Метчики также как и плашки относятся к разделу металлорежущего инструмента именуемый резьбонарезной инструмент.  Метчик служит ля нарезания внутренних ртезьб в глухих и сквозных отверстиях разных типов материалов. 

Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Метчик хвостовой частью крепится в вороток, рабочей частью вставляется в отверстие, в котором при проворачивании воротка возвратно-поступательными движениями нарезается резьба. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Задняя поверхность для исключения трения её об обрабатываемую деталь выполняется затылованной (некруглой). Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы.При нарезании крупных резьб часто используют комплекты из двух или трёх метчиков (чернового, среднего, и чистового), отличающихся размерами и точностью профиля; на вязких материалах (к примеру титановых сплавах) используются комплекты из пяти метчиков. Различают метчики для глухих и сквозных отверстий. Метчики изготавливаются из твердого сплава, либо из быстрорежущей стали. Метчики могут использоваться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах (машинные метчики), а также для нарезания резьб вручную. Машинный метчик отличается от ручного формой заходной части. Метчик закрепляют на станке в специальном патроне(патрон с осевой компенсацией), либо обычном цанговом патроне с цангой для метчиков. Так же в последнее время, как альтернатива патронам с осевой компенсацией, стали появляться цанги с компенсацией которые можно использовать на обычном цанговом патроне. Для получения внутренних резьб пластическим деформированием — накатыванием — применяют бесстружечные метчики (раскатники). Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие стружечных канавок. Существуют также гаечные метчики — используются для изготовления гаек. Такой метчик имеет более длинные хвостовик и заходную (калибрующую) режущую часть.

Высокопроизводительные машинные метчики произведятся из быстрорежущей стали с добавлением кобальта (5-8%) HSSE или из быстрорежущей стали HSSE-PM полученной методом порошковой металлургии представляют собой инструмент высокого качества. Производятся по стандартам DIN 371, DIN 374, DIN 376. Метчики используются для обработки труднообрабатываемых материалов. Метчики используются преимущественно с износостойким покрытием, таким как TiN, TICN, TiAlN. Используются для нарезания следующей резьбы:
M метрическая стандартный шаг,
MF метрическая мелкий шаг,
UNC Американская унифицированная стандартная резьба,
UNF Американская унифицированная мелкая резьба,
G Трубная резьба.

Метчики машинные общего назначения производятся из быстрорежущей стали HSS и используются для нарезания резьбы в легкообрабатываемых сталях. Производятся по стандартам ISO 529, ISO 2284, DIN 371, DIN 374, DIN 376. Эти метчики используются для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях, а также для нарезания резьбы в гайках. Используются для нарезания следующей резьбы:
M метрическая стандартный шаг,
MF метрическая мелкий шаг,
UNC Американская унифицированная стандартная резьба,
UNF Американская унифицированная мелкая резьба,
G Трубная резьба,
ВSW Резьба Витворта,
Pg Резьба трубопроводная,
Tr трапецеидальная,
NPT Американская коническая трубная резьба. 

Метчики ручные по стандартам ISO529 и DIN352 производятся из быстрорежущей стали HSS с последующей шлифовкой режущей части. Используются для нарезания следующих резьб:
M метрическая стандартный шаг
MF метрическая мелкий шаг
UNC Американская унифицированная стандартная резьба
UNF Американская унифицированная мелкая резьба
UN Американская унифицированная
G Трубная резьба
BSW Резьба Витворта
BSF Резьба Витворта мелкая
Pg Резьба трубопроводная 

Развёртки

Развёртки – режущий инструмент, используемый для окончательной обработки отверстий после сверления, зенкерования или растачивания  отверстий с определённым квалитетом точности обеспечивающий высококачественную обработку внутренней поверхности отверстия. Обработкой отверстия развёртыванием достигается точность до шестого - девятого квалитета и шероховатость поверхности до Ra = 0,32-1,25 мкм. Повышает  его гладкость и точность формы. Развёртки бывают, регулируемые ручные, ручные развёртки, машинные развёртки. Различаются по форме обрабатываемых отверстий, цилиндр, конус. В своём арсенале в зависимости от поставленных задач развёртка  может иметь от одного до шестнадцати зубьев неравномерно размещённых по окружности для более качественной обработки поверхности отверстий. Развёртки изготавливают с цилиндрическим и с коническим хвостовиком  с шейкой и рабочей частью. Рабочая часть ручной развёртки состоит из направляющего конуса, который при вершине имеет угол 90 градусов, режущей части, калибрующей части и обратного конуса. Режущая часть развёртки несёт на себе основную нагрузку, связанную с  резанием металла. Ручная развёртка имеет более продолжительную режущую часть по сравнению с машинной развёрткой. Калибрующая часть развёртки задаёт направление резания отверстия и его калибрования. Обратный конус выполняет функции по уменьшению трения развертки, об обратную сторону поверхности отверстия снижая величину его разбивки.

Резцы 

Резцы это режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных, строгальных и долбёжных работах (и на соответствующих станках). Для достижения требуемых размеров, формы и точности изделия с заготовки снимаются (последовательно срезаются) слои материала при помощи резца. Жёстко закреплённые в станке резец и заготовка в результате относительного перемещения контактируют друг с другом, происходит врезание рабочего элемента резца в слой материала и последующее его срезание в виде стружки. Рабочий элемент резца представляет собой острую кромку (клин), который врезается в слой материала и деформирует его, после чего сжатый элемент материала скалывается и сдвигается передней поверхностью резца (поверхностью схода стружки). При дальнейшем продвижении резца процесс скалывания повторяется и из отдельных элементов образуется стружка. Вид стружки зависит от подачи станка, скорости вращения заготовки, материала заготовки, относительного расположения резца и заготовки, использования СОЖ и других причин. 

Борфрезы 

Борфрезы - это режущий инструмент, изготовленный из твердого сплава металла, который активно применяется в ручных прямошлифовальных машинах, имеющих либо электрический, либо пневматический привод. Используют борфрезы исключительно для шлифовки труднообрабатываемых материалов, к ним можно отнести, к примеру, нержавеющую сталь, металлокерамику, а также закаленную сталь и многое другое. Борфреза состоит из головки (твердосплавный материал с нанесённой насечкой) и хвостовика. Форма головки и тип нанесённых зубьев зависит от применения борфрезы. Также борфрезы применяются для обработки кромок, контуров, сварных швов, подготовки поверхности к сварке, работ в труднодоступных местах пресс-формы, матрицы, литьё... Борфрезы представлены определёнными типами и по виду подразделяются: сфероконические, сферические, гиперболические, конические, сфероцилиндрические, цилиндрические.  

Пластины 

Сменные многогранные пластины являются составной частью нового вида металлорежущего инструмента изготовлемого из твёрдых и специальных сплавов. Они являются сменной частью фрез и резцов разделяются на напаиваемые и сменные пластины с механическим креплением. Твердосплавные пластины имеют разные конфигурации и составы материала, наиболее распространены пластины из металлокерамики и эльборовые пластины. Благодаря тому, что твердосплавные пластины заменяемые, металлообработку разных  видов материалов проводить гораздо удобнее. В процессе износа меняется не весь инструмент, а только его режущую часть которой и является пластина.
Твердые сплавы, из которых изготовлены пластины, обладают высокой износостойкостью и термостойкостью, могут работать бесперебойно при температурах  более тысячи градусов по Цельсию. Преимущества использования сменных многогранных пластин проявляются в возможности многократного использования державки, исключение переточек, пайки, оперативной смены инструмента. 

Ленточные пилы 

Ленточные пилы  представляют собой  специальный металлорежущий инструмент,  оснащённый множеством резцов  расположенных вдоль полотна определённой длинны. Размер длинны ленточной пилы определён  для каждого ленточнопильного станка индивидуально. Ширина ленточных пил, используемых на горизонтальных ленточнопильных станках, задается их производителем. Вертикальные станки позволяют использовать различные по ширине ленточные пилы.   Чем шире полотно, тем меньше вибрации возникает в процессе резания. При резке по контуру ширина ленточной пилы ограничивается минимальным радиусом контура.